자동 라벨링 기계의 라벨링 불안정 원인 6가지

기계를 사용할 때 사용 효과가 요구 사항이나 기준에 미치지 못하면 원인을 찾게 되는데, 자동 라벨링 기계도 마찬가지입니다. 그렇다면 자동 라벨링 기계의 불안정성을 유발하는 6가지 주요 원인은 무엇일까요?

1. 벨트 압착 장치가 제대로 눌리지 않아 표준 벨트가 느슨해지고 전자 센서의 감지 오류가 발생할 수 있습니다. 라벨을 눌러서 이 문제를 해결하십시오.

2. 견인 장치가 미끄러지거나 제대로 눌리지 않아 아래쪽 용지가 부드럽게 분리되지 않을 수 있습니다. 견인 장치를 눌러 문제를 해결하십시오. 라벨이 너무 팽팽하게 당겨지면 라벨이 변형될 수 있습니다. 아래쪽 용지는 정상적인 속도로 당기는 것이 좋습니다. (일반적으로 아래쪽 용지가 당겨져 나올 때 구겨지면 너무 세게 당긴 것입니다.)

3. 붙인 물체의 모양이 다르거나 위치가 다릅니다. 제품 품질을 관리하십시오.

4. 라벨을 부착할 물체의 위치는 라벨 부착 방향과 평행해야 합니다 (라벨 부착 과정 중 제품이 움직이는지 주의하고, 필요에 따라 왼쪽 지지대를 오른쪽보다 약간 높게 조정하십시오).

5. 라벨 부착대는 라벨 부착대 자체의 원활한 회전을 보장해야 합니다(라벨 제거판에 닿지 않도록 주의). 부착할 물체가 너무 가벼울 경우, 라벨 부착대를 내려놓고 라벨 부착대를 눌러주십시오.

6. 이중 라벨링 상태에서 자동 라벨링 기계가 단일 라벨을 출력합니다. (1) 단일 라벨 출력 후 두 번째 라벨 출력에 지연이 없으므로 공작물은 계속 회전하며 기계는 두 번째 라벨링 신호 상태를 기다립니다. (2) 단일 라벨 출력 후 공작물이 멈춥니다. 이는 측정 센서에 신호 간섭이 발생했거나(센서 재설정) 지연 제어가 비정상적이기 때문입니다(조그 2를 두 번 클릭한 후 조그 1을 두 번 클릭하면 정상 작동).