자동 라벨링 기계의 라벨링 불안정의 6가지 원인

우리가 기계를 사용할 때 그 사용 효과가 우리의 요구 사항이나 표준을 충족하지 않으면 자동 라벨링 기계가 동일한 이유를 찾을 것입니다. 그런 다음 자동 라벨링 기계 라벨링 불안정의 6가지 주요 원인은 무엇입니까?

1. 벨트 압착 장치가 단단히 눌려지지 않아 표준 벨트가 느슨해지고 전자 눈으로 감지가 부정확해질 수 있습니다. 라벨을 눌러 해결하세요.

2. 견인 장치가 미끄러지거나 단단히 눌려지지 않아 하단 용지가 원활하게 제거되지 않을 수 있습니다. 문제를 해결하려면 견인 메커니즘을 누르십시오. 라벨이 너무 빡빡하면 라벨이 왜곡됩니다. 하단 용지를 정상적으로 당기는 것이 좋습니다. (보통 뽑아낸 아랫쪽 종이에 주름이 졌다면 너무 세게 눌러야 합니다)

3. 붙여넣은 개체의 모양이 다르거나 위치가 다릅니다. 제품 품질을 관리합니다.

4. 라벨링된 물체의 배치는 라벨링 방향과 평행해야 합니다. (라벨링 과정에서 제품이 움직이는지 주의하고 왼쪽 지지대를 오른쪽보다 약간 높게 적절하게 올릴 수 있습니다.)

5. 라벨링 스테이션은 라벨링 스테이션의 원활한 회전을 보장해야 합니다(라벨 스트립 보드에 닿아서는 안 됩니다). 물체가 너무 가벼우면 라벨봉을 내려놓고 라벨링 스테이션을 누르세요.

6. 이중 라벨 상태에서 자동 라벨링 기계는 단일 라벨을 출력합니다. (1) 단일 라벨이 출력된 후 두 번째 라벨에 대한 지연이 없기 때문에 공작물은 계속 회전하고 기계는 두 번째 라벨을 기다리고 있습니다. 라벨링 신호 상태. (2) 단일 라벨이 발행된 후 작업물이 정지됩니다. 측정 센서에 신호 간섭이 있거나(센서 재설정) 지연 제어가 비정상이기 때문입니다(조그 2를 두 번 클릭한 후 조그 1을 두 번 클릭하면 괜찮습니다).